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       铝镁锰板金属屋面系统已成为陡坡屋面应用的普遍选择.直立接缝金属屋面系统通常被应用于使用檩条结构上。铝镁锰板金属屋顶系统的美学价值使其在建筑界越来越流行，并且随着学校、购物广场、景点和市政建筑的使用越来越多。除了伟大的美学。直立接缝金属屋顶系统如果安装使用得当，可以提供长期的防水保护。成功的金属屋面系统需要正确的安装方法、膨胀和收缩的因素，以及可以迅速清除积水，冰雪。

       铝镁锰板金属屋顶系统是由金属面板，这通常使用25和65肋高的镀锌金属或铝板，和填充保温隔热材料。铝镁锰金属面板通过紧固件或卡子将其牢牢固定在结构部件上。螺丝固定在支撑结构的预穿孔孔上。这是有利的，因为它确保了面板的正确对齐，并允许面板的移动而不会对屋顶系统造成损害。为了有效安装，面板应该是最大长度，以尽量减少搭接。面板檐口应与相邻面板重叠至少6英寸，并应与加强板、顶板带和适当的制造商认可的密封胶一起连接。这些面板通常不固定在结构在这些点，以允许面板的移动。接缝是相互联系的，应该提供调节的运动，向任何一个方向的扩张和收缩。板条填充绝缘应用在面板的底部或内部，并直接连接到面板上。一些制造商提供复合材料面板，夹在两个工厂制造的面板之间。

        这些类型的系统在适当倾斜时是最有效的。这些金属系统基本上起到集水区的作用，其成功归功于适当的坡度。在我看来，金属屋顶系统的精确坡度超过2 1/2：12。一些系统制造商允许在1/4：12或以上的斜坡上使用。金属屋面系统在陡坡应用中的性能提高。在低坡度条件下应用时，耐候能力有限.

       在低坡度应用中，有三个主要问题：屋面荷载、静水处理、接缝防水、渗透和紧固件。防水在接缝系统中增加，其中金属面板是相邻的双倍，而不是金属接缝，只有重叠的接缝。搭接接缝依靠密封胶提供耐候性，这在高移动地区变得困难。有了这些系统，面板至少重叠了一个完整的波纹，并与制造商批准的紧固件连接，安装在所需的间隔间隔。在双倍系统中，侧板连接由一台缝纫机完成，该缝纫机形成一个固定的锁缝。该面板连接在接缝与180度单缝锁或360度缝双锁。密封胶是工厂在接缝处使用的。

常见问题

       我在许多铝镁锰金属屋面系统失败调查中观察到的一些常见情况，包括铝镁锰板的弯曲、面板的过度锈蚀以及安装支架的移位，造成系统中的开口。板的弯曲可能是由于不适当的跨度应用或过高的水、雪或冰堆积在一个低的地区。板的屈曲对接缝有不利的影响，产生开口。它也有助于退出紧固件在该地区。

       大多数铝镁锰金属屋面在面板两侧涂上一种合金材料，以防止生锈和腐蚀。然而，在大多数情况下--特别是在低坡度建筑中--面板的风化可以在5或10年内发生。铁锈应在初期处理，并可通过铁丝刷除所有表面锈和/或剥落锈。高级阶段的锈蚀会腐蚀金属，减少金属的厚度，并导致金属的开口。所有金属开口、裂口和孔必须用金属板或适当的防水材料覆盖。涂层可应用于金属表面，以延长其使用寿命和提供额外的紫外线保护。

      铝镁锰金属屋面系统中的开口是在紧固件退出金属面板的所有点上创建的。造成这些事故的原因很多，包括使用不当的紧固件。所有金属系统制造商都需要特殊的紧固件与其系统一起使用。其他类型的紧固件，如屋顶钉或没有防风雨垫圈的紧固件，通常不能正常工作。

      和所有的屋顶系统一样，最麻烦的地方是在渗透处。在金属系统中，在渗透点积水显然是一个令人关切的问题。积水会导致表面生锈，也可能导致历史上脆弱的地方漏水。最脆弱的积水点发生在下坡渗透的顶部.如果水的流动受到渗透的阻碍，并在金属肋之间停留，这可能是一个问题。为消除这一问题，应在渗透处建造蟋蟀，以创造自由的水流，使水流远离渗透，从斜坡向下流入现有的排水系统。

       最重要的是，成功使用这些系统的关键因素是承包商了解适当的安装要求及其在现场应用中的经验水平。我们多年来调查的大多数金属屋面系统故障都是由于工艺错误和设计不当造成的。承建商应知道，虽然这些系统属屋面划分，但并不适合所有屋面承办商。所需的应用技能最适合于钣金工人。该公司内部的这一部门有潜力成为一个主要的利润中心，特别是在对传统系统的竞争日益激烈的情况下。不过，最好的建议是在这方面谨慎行事。一个不完整的缝或不正确的细节有可能对建筑物造成无法克服的破坏。

       这些类型的操作需要大量的时间投入--这是对员工进行适当培训所需的时间。铝镁锰金属屋面金属屋面系统制造商可以成为这一培训中有价值的盟友。为了他们的最大利益，培训船员在适当的申请程序，以尽量减少保修索赔。设立经过培训的承包商作为屋顶市场的代理人也符合他们的利益。承包商应该警惕那些不愿意在他们的系统应用程序中提供深入培训的制造商。这可能表明它们缺乏支持其系统的技术承诺。

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