铝镁锰板厂家专业金属屋面施工方案

本工法旨在指导本工程双层金属屋面施工

1、施工工艺流程及操作要点

1）施工工艺流程

钢结构主体及主標条吊装及焊接完成并满足屋面施工要求 一测量复核

一屋面次標安装、不锈钢天沟安装

-U型钢槽安装

一镀铝锌底板安装

一屋面底板防水堵头及滴水板安装

f高强度铝合金固定支架及支座安装

f保温棉铺设

f防水透气膜铺设

-铝镁铳屋面板安装

一铝合金压条及装饰盖帽安装

f屋面面板防水堵头及滴水板安装。

2、操作要点

1) 测量控制

(1) 平面控制网布设

根据工程施工作业段划分，在毎一作业段测设控制网方格，施 工时根据水平控制网依次划定主標条、次標条、屋面板支架、天沟 支架的控制线。

(2) 高程控制网布设

利用提供的髙程控制网点，布设便于屋面施工的高程控制网点。 在整个屋面内，水准点沿屋面最低点边缘布设。

测量前根据施工精度，每隔规定距离计算出设计标高，再用水 准仪逐点进行测量，并做好记录，施工时根据测量记录调整各点标 高O

2) 次標及天沟安装

屋面系统次標条：80X80X3熟镀锌矩形钢管，次標条与结构 主標焊接连接。次標条安装时顶面高差严格控制在5n)m范围内，次 標条标高的的控制直接影响屋面板的整体安装质量。次標条安装高 差大会导致屋面板平整度及美观。

根据屋面板及U型钢槽的安装要求测量放践，用焊接方式固定 在主標条上，焊缝为角焊缝，按规定做好除锈、打磨和防腐修补工 序。

不锈钢天沟搭接焊前将切割口打磨干净，焊接前先每隔10cm点 焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝 一遍成形，待冷却后将药皮除去。由于屋面排水天沟较长，在温度 变化的情况下会产生热胀冷缩，为此在天沟中间每30m设置一条伸 缩缝，保证天沟自由伸缩。

每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在 雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应 用磨光机打磨该处，并重新焊接。

3) U型钢槽安装

在標条上方标记出U型钢槽位置。根据U型钢槽用焊接方式固 定在次標条上，焊缝为角焊缝，按规定做好除锈、打磨和防腐修补 工序。

4) 镀铝锌底板安装

屋面底板为0. 6mm厚聚酯辕涂镀铝锌彩钢屋面板，通过不锈钢 自攻螺钉与钢槽固定。屋面底板为预制成型，用塔吊吊装至屋面， 先横后纵次序安装。屋面材料禁止集中堆放，不能偏载，吊装过程 中注意副蹭防止掉漆。屋面底板安装时，应根据图纸布置从两侧向 中间或中间向两侧对称安装，防止偏载受力。屋面板固定的自攻螺 丝上必须带防水密封圈和塑料保护帽。

5) 屋面板支架及支座安装

本工程屋面支座是金属屋面的核心构件，也是关键性部件。支 座系统由T字型铝合金支座、铝滑槽三大构件组成。

首先是T座安装。底板安装完后，进行T座安装。安装前先安 装支座下方防水垫。按照图纸要求调整好间距和平整度，对称用两 颗自攻不锈钢螺丝钉固定。铝滑槽划入T字型铝合金支座后，再通 过螺栓将T字型铝合金支座固定在底板钢槽上。

支座安装前严格控制平整度、髙度、间距，支座间距为板宽X 次標条间距，每相邻支座间距400nini,平整度及高度根据第一排支座 高度拉线控制，确保后期面板能够顺利卡扣在支座上，同时这也是 保证面板外观工艺的关键工序。

支座安装完成后的复测：先目测检查每一排铝支座和铝滑槽是 否在一条线上，再釆用水平和对角拉线检查支座的平整度及坡度。 发现有错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。

6) 铝镁情屋面板及盖板安装

屋面板采用Inrni厚氟碳辂涂铝镁緩屋面板(65/400)₀面板为工 厂制作完成，长度根据檐口或屋脊到天沟之间距离进行定制。

首先将成品的屋面板吊装到支座部位，先后将面板扣放在相邻 支座上，用力压入，听见咔嚓声后证明屋面板顺利安装在支座系统 上。再检查面板与支座咬合是否紧密，发现问题及时调整。

面板调整摆放后，釆用不锈钢螺栓将铝合金压板固定在支座系 统铝滑槽上。检查螺栓是否拧紧后，最后将铝合金防水盖板锁压在 压板上。

7) 天沟堵头安装

在天沟板肋下不可避免的会出现缝隙，本工法釆用在屋面板下 口端部设通长滴水板，一方面可增强板端波谷的整体刚度，另一方 面可形成滴水，使屋面雨水顺利汇入天沟，而不会渗流到双层板空 腔内。

在滴水板与屋面板之间，先填放海绵堵头塞入面板肋形成的缝 隙中，防止风吹灌入雨水。接着在面板与天沟之间安装滴水板，天 沟披水板和屋面釆用翎钉方式固定，最后在節钉上及周边打上防水 密封胶，防止雨水从钏钉孔渗入屋面。

3、质量控制

本屋面系统适用规范及相关要求：

1) 所有的紧固件均釆用不锈钢制品，必须满足《紧固件螺栓和螺钉 通孔》(GB/T5277)、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》

(GB/T3098. 6-2014 )和《紧固件机械性能、不锈钢螺母》 (GB/T3098. 15-2014)的规定。

2) 所有的钢制构件均釆用热镀锌防腐，并满足《金属覆盖层钢铁制 件热浸镀锌层技术要求及试验方法》(GB/T13912-2002)的规定。

3) 密封胶条均釆用三元乙丙橡胶制品，抗老化年限不少于20年，并 满足《建筑门窗、幕墙用密封胶条》(GB/T24498-2009)的规定。

4) 防水的密封胶条均釆用丁基橡胶制品，并满足《丁基橡胶防水密 封胶粘带》(JC/T942-2004)的规定。

5) 密封硅胶均釆用优质的耐气候性硅胶，并满足《建筑用硅酮结构 密封胶》(GB16776-2005)的规定。

6) 本屋面系统中，屋面板铝合金支架的材质釆用6063-T6,并满足《铝 合金建筑型材》(GB5237-2008)的规定。

质量控制要点

为有效控制施工质量，在施工前根据现场施工特点编制金属屋 面系统施工作业指导书。通过班前技术交底及岗前培训等措施，提 高管理人员及施工作业人员技术水平。

1) 紧固螺钉的间距除注明外均300mmo

2) 所有构件在焊接时防腐镀锌层破坏处，先打磨除锈后釆用环氧富 锌漆修补。

3) 焊接焊缝必须满焊且均匀饱满，焊缝为角焊缝。

4) 不锈钢天沟连接方式采用对接氯弧焊结，对接前应将切割口打磨 干净。在天沟对接时间焊缝间隙不得超过1mm,要先每隔10cm处电 焊固定，确认满足要求后焊接。焊条材质必须与天沟材质对应。

5) 天沟安装完成后及时清理杂物，安装虹吸雨水斗和落水管，保持 干燥整洁。

6）天沟安装完成后应进行闭水试验，天沟内必须注水漫灌，闭水时 间不少于48h。天沟焊缝一周无渗漏，发现渗漏及时补焊修复。

4、安全措施

为保障施工安全，保证铁路运营安全，施工前应对各种危险源 进行辨识、分析，制定具体安全措施，在既有线运营安全，用火用 电，髙空作业，粉尘污染等方面制定预案，落实好安全生产责任制， 组织好安全技能认证培训，强化技术交底和细化现场问责考核等工 作。

所有管理人员必须参加上海铁路局的培训，培训合格后持证上 岗，严禁不培训或培训不合格的人员上岗作业。

对新入场的从业人员进行三级教育。主要有：安全操作规程； 安全生产管理制度；正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防 护用品；岗位易发事故及其防范对策：岗位作业环境及机械设备、 工具使用安全管理规定等。

现场安全文明施工警示和提醒标志，主要包括警示标志、禁止标 志、指令标志、限制标志及提示标志五大类，开展文明施工。

所有人员进出站必须有正式职工带队，统一进出站，非作业人 员一律不得进入施工现场。

加强大型机械安全管理。做到“五个一一机一人（防护），一 本（机械施工日志），一套（设备标识牌），一证（机械操作证）。

执行现场防护员，驻站防护员联防机制。

施工现场配备足够数量且性能可靠的通信联络工具，确保通讯 联络万无一失。

    所有施工计划纳入工作票管理，坚持铁路施工红线管理制度。

5、环保措施

认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章，编制详 细的环保措施，并组织施工人员环境保护培训和考核，提高施工人 员文明施工的素养和水平。

大风天气禁止油漆喷涂作业，做好喷涂作业粉尘防护。

管理好机械维修和保养，防止油料泄漏污染。

控制噪声污染，禁止使用不合格和噪音大的设备。金属切割等 露天作业的，建立隔声屏障或隔声间，以降低噪声污染。

对废弃的材料统一收集堆放，集中无害化处理。

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